Гліназёмны мяч
Вытворца гліназёмных шароў
Мы прымаем новы рэжым кіравання, дасканалую тэхналогію, прадуманы сэрвіс і выдатную якасць як аснову выжывання. Мы заўсёды ставімся да кліента ў першую чаргу і ўважліва абслугоўваем кліентаў і настойваем на тым, каб уразіць кліентаў нашымі паслугамі.
Чаму выбіраюць нас
Вопыт
Дзякуючы сучаснаму вытворчаму абсталяванню, багатаму вопыту вытворчасці, дасканалай сістэме забеспячэння якасці Kingcera стала перадавым прадпрыемствам па індустрыялізацыі спецыяльнай керамікі.
Забеспячэнне якасці
У нас ёсць 100% гарантыя якасці для кліентаў. Мы будзем несці адказнасць за любую праблему якасці.
Хуткая дастаўка
Своечасовая арганізацыя адгрузкі, адсутнасць парушэнняў дагавора, адсочванне ходу перавозкі грузу на працягу ўсяго працэсу.
Абслугоўванне кліентаў
Наша каманда абслугоўвання кліентаў імкнецца аказваць выключную падтрымку і аператыўна вырашаць любыя праблемы. Мы аддаем прыярытэт яснай камунікацыі і папярэджанаму-вырашэнню праблем, каб забяспечыць бясшвоўны вопыт для кожнага кліента.
|
прадукты |
TP20® |
TP30® |
TP40® |
TP70® |
|
|
Al2O3(%)% |
20-30 |
30-45 |
45-70 |
70-90 |
|
|
Водапаглынанне% |
Менш або роўна 3 |
Менш або роўна 3 |
Менш або роўна 3 |
Менш або роўна 3 |
|
|
Кіслотастойкасць% |
Больш або роўны 98 |
Больш або роўны 98 |
Больш або роўны 98 |
Больш або роўны 98 |
|
|
Устойлівасць да шчолачаў% |
Больш або роўны 80 |
Больш або роўны 82 |
Больш або роўны 85 |
Больш або роўны 90 |
|
|
Устойлівасць да цеплавога ўдару (ад 800 градусаў да 20 градусаў) |
Не ламаўся больш за 3 разы |
Не ламаўся больш за 3 разы |
Не ламаўся больш за 3 разы |
Не ламаўся больш за 3 разы |
|
|
Трываласць на сціск KN/шт |
Φ3 |
Больш або роўны 0,12 |
Больш або роўны 0,14 |
Больш або роўны 0,15 |
Больш або роўны 0,16 |
|
Φ6 |
Больш або роўны 0,40 |
Больш або роўны 0,42 |
Больш або роўны 0,44 |
Больш або роўны 0,48 |
|
|
Φ8 |
Больш або роўны 0,48 |
Больш або роўны 0,52 |
Больш або роўны 0,60 |
Больш або роўны 0,62 |
|
|
Φ10 |
Больш або роўны 0,60 |
Больш або роўны 0,70 |
Больш або роўны 0,80 |
Больш або роўны 0,90 |
|
|
Φ12 |
Больш або роўны 1,00 |
Больш або роўны 1,10 |
Больш або роўны 1,30 |
Больш або роўны 1,50 |
|
|
Φ16 |
Больш або роўны 1,50 |
Больш або роўны 1,60 |
Больш або роўны 1,80 |
Больш або роўны 2,30 |
|
|
Φ20 |
Больш або роўны 1,80 |
Больш або роўны 2,00 |
Больш або роўны 2,30 |
Больш або роўны 2,80 |
|
|
Φ25 |
Больш або роўны 2,50 |
Больш або роўны 2,80 |
Больш або роўны 3,20 |
Больш або роўны 3,60 |
|
|
Φ30 |
Больш або роўны 3,00 |
Больш або роўны 3,20 |
Больш або роўны 3,50 |
Больш або роўны 4,00 |
|
|
Φ50 |
Больш або роўны 6,00 |
Больш або роўны 6,50 |
Больш або роўны 7,00 |
Больш або роўны 8,50 |
|
|
Шчыльнасць упакоўкі (кг/м3) |
1.3~1.4 |
1.4~1.5 |
1.5~1.6 |
1.6~1.8 |
|
Асноўныя перавагі гліназёмных шароў
Высокая тэрмаўстойлівасць
Вытрымлівае экстрэмальныя тэмпературы.
Выдатная зносаўстойлівасць
Ідэальна падыходзіць для шліфавання і фрэзеравання.
Хімічная інэртнасць
Устойлівы да кіслот, шчолачаў і растваральнікаў.
Высокая шчыльнасць
Забяспечвае лепшую эфектыўнасць драбнення і даўгавечнасць.
Выкарыстоўвайце шарыкі з гліназёму ў керамічнай вытворчасці
Крок 1: Загрузіце шаравую млын
Дадайце шарыкі з гліназёму ў шаравую млын разам з сыравінай, якую трэба здрабніць. Колькасць шарыкаў аксіду алюмінія павінна быць прапарцыйна аб'ёму млына і матэрыялу, які апрацоўваецца.
Крок 2: Аптымізацыя часу фрэзеравання
Усталюйце час памолу ў залежнасці ад цвёрдасці матэрыялу і патрэбнага памеру часціц. Шарыкі з гліназёму здрабняюцца эфектыўна, таму час можа быць меншым у параўнанні з іншымі мелючымі сродкамі.
Крок 3: Сачыце за працэсам
Рэгулярна правярайце памер часціц здробненага матэрыялу, каб пераканацца ў дасягненні патрэбнай дробнасці.
Крок 4: Аддзеліце і ачысціце
Пасля завяршэння працэсу драбнення аддзяліце шарыкі з аксіду алюмінія ад здробненага матэрыялу і ачысціце іх для паўторнага выкарыстання.
Крок 5: Праверка якасці
Агледзіце адшліфаваны матэрыял, каб пераканацца, што ён адпавядае патрабаваным спецыфікацыям, перш чым пераходзіць да наступнага этапу вытворчасці керамікі.
Прымяненне шарыкаў з гліназёму
Шліфавальныя сродкі:Выкарыстоўваецца ў шаравых млынах для драбнення керамічнай сыравіны, руд і пігментаў, выкарыстоўваючы іх высокую цвёрдасць (Mohs 9) і зносаўстойлівасць для мінімізацыі забруджванняў і павышэння эфектыўнасці.
Падтрымка Catalyst:Служыць матэрыялам-падтрымкай для каталізатараў у працэсах хімічнай і нафтаперапрацоўчай прамысловасці, дзякуючы сваёй высокай плошчы паверхні, тэрмаўстойлівасці (да 1700 градусаў) і хімічнай стабільнасці.
Матэрыял ўпакоўкі:Выкарыстоўваюцца ў якасці насадкі ў хімічных вежах (напрыклад, у дыстыляцыйных або абсорбцыйных калонах) для павышэння эфектыўнасці масаабмену дзякуючы іх каразійнай устойлівасці і тэрмічнай стабільнасці.
Знос{0}}стойкія падкладкі:Прымяняюцца ў якасці футроўкі трубаправодаў, бункераў або абсталявання для абароны ад ізаляцыі, асабліва ў горназдабыўной і цэментнай прамысловасці.
Клапаны і ўшчыльнення:Выкарыстоўваюцца ў якасці шаравых кранаў або ўшчыльняючых кампанентаў у помпавых сістэмах, падаўжаючы тэрмін службы дзякуючы сваёй высокай трываласці і ўстойлівасці да карозіі.
Высокатэмпературная-ізаляцыя:Выкарыстоўваецца ў высокатэмпературных печах або печах у якасці ізаляцыйных або апорных матэрыялаў, дзякуючы нізкай цеплаправоднасці і выдатнай тэрмічнай стабільнасці.

Крок 1.Скажыце, калі ласка, якая мадэль і колькасць вам патрэбныя. Атрымаць апошнюю цытату.
Крок 2.Стварыце рахунак-проформу
Крок 3.Пацвердзіце ў нас свой PI і арганізуйце аплату.
Крок 4.Як толькі мы атрымаем вашу аплату, мы зробім узоры прадукцыі для вашага пацверджання.
Крок 5.Пасля пацверджання пачынаецца вытворчасць.
Наша ўпакоўка
Кардонныя або драўляныя скрыні. Мы пакуем тавары 6-8 стужкамі і воданепранікальнай плёнкай і загружаем буйнагабарытныя тавары на паддоны, каб пераканацца, што яны дастаўлены да вас у цэласці і бяспецы.




